Deux unités de destruction ont été développées. Dans les cliniques nécessitant une destruction du protoxyde dans des volumes plus importants, une unité centrale de destruction (UCD) est souvent utilisée. Si une solution plus flexible est nécessaire, l’unité mobile de destruction (UMD) peut être facilement déplacée d’une salle de soins à l’autre. Les deux unités de destruction ont un temps de démarrage court, sont légères et ont un faible débit d’air, ce qui réduit le niveau sonore et permet de créer un environnement de travail durable.
Le secteur médical se caractérise par des défis en matière de réglementation et de solutions spécifiques. Néanmoins, avec un système de contrôle standardisé, les coûts liés au développement et à la fabrication des produits sont réduits. Cela permet à Medclair d’offrir aux hôpitaux une solution économique permettant de mesurer, de collecter et de détruire les gaz dangereux pour l’environnement.
- Regin nous fournit les outils dont nous avons besoin pour mettre en œuvre les optimisations nécessaires à nos produits. De plus, un partenaire privilégié en Suède est synonyme d'assistance efficace et de livraisons durables, ce qui est un gage de sécurité pour nos clients, explique Kjell Hilmgård, Responsable qualité et Jerker Sundling, Directeur technique chez Medclair.
Des soins synonymes de nombreux enjeux environnementaux
Une émission de 1 kg de protoxyde d'azote (une quantité normale pendant le travail) correspond à une émission de 300 kg de CO2 ou à un parcours de 300 km en voiture. Par le passé, le protoxyde d'azote était libéré dans l’atmosphère sans aucune conséquence, mais les hôpitaux risquent désormais des pénalités ou des amendes s'ils ne purifient pas leur protoxyde d'azote.
Lors de l’utilisation des unités Medclair, 99 % du protoxyde d'azote est neutralisé. Outre les avantages d’un point de vue environnemental, les produits contribuent également à un environnement intérieur plus sain pour le personnel et les patients.
Solution répondant aux exigences en matière de suivi et de reporting
En collaboration avec Ehlin & Larsson, Medclair a développé un système de contrôle évolutif utilisé dans les deux unités de destruction. La programmation du système de gestion technique de bâtiment Arrigo de Regin est effectuée par Ehlin & Larsson. Medclair gère les services opérationnels et le suivi en fonction des alarmes du système. En outre, certains hôpitaux ont choisi de surveiller la consommation d’énergie et l'utilisation du protoxyde d'azote via l’interface Arrigo BMS. Les valeurs sont recueillies et incluses dans les rapports du Conseil destinés au Comité de l’environnement et de la santé publique.
Les unités CDU sont en permanence connectées à Arrigo BMS, tandis que les unités MDU y sont connectées uniquement en cas de besoin. En utilisant les fonctions de suivi et l’historique dans Arrigo BMS, il a été possible de réduire davantage la consommation d’énergie pour les unités CDU et MDU.
Solution technique
Le protoxyde d'azote est collecté par un dispositif d’extraction connecté à une unité CDU ou MDU. Les unités sont basées sur une technologie brevetée, ce qui signifie qu’un faible débit de gaz est utilisé, mais que l'efficacité est optimale. Le gaz est chauffé dans un échangeur, puis un procédé catalytique décompose le protoxyde d’azote en oxygène et en azote dans un réacteur, à des températures supérieures à 500 degrés. Le processus génère de la chaleur qui est recyclée dans l’échangeur de chaleur. L’air purifié refroidi et inoffensif est ensuite libéré dans l’atmosphère.
Lorsque l'unité démarre, le catalyseur est chauffé par une batterie électrique commandée par le régulateur de chauffage électrique Pulser de Regin. Une UMD consomme < 100 W en fonctionnement normal, et une UCD consomme 800 W, alors que les besoins annuels d’une UCD sont d’environ 9 000 kW.
Chaque unité dispose d’au moins un automate EXOcompact librement programmable qui régule le débit et la température. Grâce à Arrigo BMS, le processus est contrôlé et la consommation d’énergie et les alarmes peuvent être suivies. La programmation est réalisée par Ehlin & Larsson en collaboration avec Medclair. Le programme se structure comme un programme standardisé évolutif, et peut être utilisé dans des produits de différentes tailles. Les unités sont configurées en modules, ce qui facilite le remplacement des pièces individuelles pendant l’entretien.
Estimation des économies d’énergie
- La consommation d’énergie a diminué pour atteindre environ un cinquième de la consommation correspondante des anciennes unités de destruction. Cela représente une réduction d’environ 80 %.
- Chaque année, environ 20 tonnes de protoxyde d'azote sont purifiées à l’aide des unités Medclair. Cela correspond à environ 6 000 tonnes de CO2.
